Formation 8D Efficient
RESOLUTION DE PROBLEMES
DEMARCHE PEDAGOGIQUE :
Formation-action sur site au 8D Efficient – résolution de problèmes, adaptée au contexte de votre entreprise, alternant méthodologie et mises en pratique sur des problématiques choisies au préalable par le site.
OBJECTIFS :
- Maîtriser les basiques de la résolution de problèmes : Standards, outils, PDCA, ….
- Maîtriser en détail la démarche 8D,
- Connaître les outils et réflexes du 8D (savoir-faire, savoir-être) : QQOQCCP, Pareto, 5P, 6M, …
- Améliorer la protection client, l’analyse des causes racines et l’efficacité des actions liées aux problèmes.
- Savoir capitaliser l’expérience acquise en 8D (cale, généralisation, retour d’expérience, …)
- Savoir animer un groupe de résolution de problèmes et un 8D
PUBLIC CIBLE :
- Responsables Qualité, Techniciens qualité,
- Responsables Production, Team Leaders, chefs d’équipe, superviseurs
- Responsables et techniciens méthodes/Lean/Process
MODALITES ET DELAI D’ACCES :
Prise de contact par l’onglet « Prendre rendez-vous », réponse 72h après la demande maximum.
Délai d’inscription, avant les 3 semaines qui précèdent la date de formation.
PREREQUIS :
Aucun
MODALITES TECHNIQUES ET PEDAGOGIQUES :
Nos formateurs utilisent des méthodes pédagogiques actives, experientielles, interrogatives, découverte, étude de cas travail en groupe.
- Apports méthodologiques sur la résolution de problèmes
- Partage de problématiques terrain, échange et analyse sur situations vécues et problèmes rencontrés,
- Exercices pratiques, exemples industriels, analyse de cas, partage d’expérience ,
- Travail sur les outils et pratiques en place pour la résolution de problèmes et l’amélioration continue, consolidation des trames et outils internes.
DUREE :
2 Jours soit 14 heures
INTERVENANT :
Daniel Péron, consultant, expert QSE et Lean, président de la société P&B Consulting – Organisme de formation
- Expert en gestion de l’énergie et en normes ISO
- Expérience en déploiement de Systèmes de Management de l’Énergie
- Connaissance approfondie des exigences ISO 50001 et des bonnes pratiques
MODALITE D’EVALUATION :
- Questionnaire d’auto-évaluation en début et fin de formation
- Étude de cas et mises en situation pour valider les acquis
- Feedback des participants sur les méthodes et outils appris
MOYENS PERMETTANT DE SUIVRE L’EXECUTION DE L’ACTION
- Une feuille d’émargement est signée par les apprenants et les formateurs et par demi-journée de formation, elle permettra de justifier de la réalisation de la formation.
- Un questionnaire individuel de la satisfaction à chaud sera rempli à l’issue de la formation
- Un certificat de réalisation individuel de la formation sera produit
SUIVI POST-FORMATION :
- Évaluation à froid : entre 1 à 3 mois pour mesurer l’impact de la formation.
- Webinaire de suivi (sur demande) : Bilan et partage des retours d’expérience à 3 mois.
ACCESSIBILITE et INCLUSIVITE :
Accessibilité aux Publics en situation de handicap.
- Contacter nous au plus tôt, vos besoins d’adaptation afin que nous puissions les prendre en compte dans nos formations. Si besoin, nous mobiliserons des ressources compétentes ou vous orienterons au mieux pour répondre à vos besoins.
LIEU :
A distance par visio ou en présentiel (dans vos locaux ou lieu à définir).
TARIFS :
Sur devis en fonction de vos besoins au sein de votre organisation pour un groupe de 8 à 12 personnes maximum.
PROCHAINES SESSIONS :
Nous consulter.
CONTACT :
Daniel Péron : daniel.peron@pabconsulting.fr
06 22 36 04 39 – www.pabconsulting.fr
Programme Pédagogique
P&B Consulting
- Maîtriser la démarche 8D et les outils de résolution de problèmes
- Les bases de la résolution de problème : définition d’un problème, la démarche face à un problème, les différentes méthodes, les outils qualité, la constitution d’un groupe, le rôle de l’animateur, définition d’un 8D, …
- Les étapes du 8D Efficient :
- Généralités et périmètre du problème,
- Constitution de l’équipe pluridisciplinaire de résolution de problème,
- Description du problème :
- Détail du problème : QQOQCCP et du Est/N’est pas, ….
- Recherches des périmètres à risques ?
- Premières analyses : identifier rapidement des causes possibles, exemples industriels.
4. Analyse des causes potentielles avec le 5 Pourquoi (5W) et identifier les causes racines de non-détection et d’occurrence, les chaines causales. Plan d’action de vérification des causes racines sur le terrain,
5. Mise en place des actions correctives permanentes sur les causes de non détection et d’occurrence, PDCA, SMART, ….
6. Lever les mesures conservatoires suite à la verification de l’efficacité des actions correctives,
7. Capitaliser et transversaliser les actions correctives et préventives :
- Analyse des causes de fond : formation, système, processus, …
- Mise à jour des AMDEC, des plans de surveillance, des gammes de contrôles,
- Standardisation des bonnes pratiques de conception (Lessons Learnt).
- Exemples industriels.
8. Reconnaître le travail de groupe réalisé et le partager dans l’entreprise.
- Les clés du succès d’un 8D efficient, management visuel des 8D en atelier, ….
- Travail sur une trame 8D standard client,
- Techniques d’animation de groupe et d’un 8D : préparation, planification, analyse, animation, suivi,…
- Les fiches outils de la résolution de problème.
EXERCICE PRATIQUE SUR PROBLEMATIQUE(s) DU SITE
Mise en application sur une problématique actuelle du site (production, qualité, maintenance ou logistique …). Problématique à sélectionner en amont de la formation lors d’un RDV tel préparatoire.
Nos plus : Le sur-mesure, la formation-action, les expériences diverses dans plusieurs industries des consultants-Formateurs, la connaissance globale des méthodes de résolution de problèmes, le 8D efficace, concret et opérationnel, l’outil de vérification des causes racines, l’accompagnement sur vos exemples, ….et notre bonne humeur 😊
Dernière mise à jour du programme : 10/03/2025